Ligne de production entièrement automatisée de pain à la poêle à grains entiers et de seigle

Cette chaîne de production de pain à la clé de grande capacité assure un processus parfaitement automatisé, allant de l'alimentation de la pâte crue au conditionnement final.Conçu avec des feuilles sans stress avancées et une manipulation sanitaire après cuisson, cette ligne est la solution ultime pour les boulangeries commerciales qui produisent du seigle, du blé entier et des pains grillés de qualité supérieure.

Nourrissage de la pâte et couche douce

• Le processus commence par un ascenseur de bol lourd qui soulève et incline le bol de mélange.décharger doucement la pâte de grain fermentée dans la trémie de la bande de pâte (sheeter).

• Pour protéger la structure délicate du gluten de la pâte de blé entier et de seigle,une série de tôles satellite à rouleaux multiples et de rouleaux d'étalonnage réduisent progressivement la bande de pâte à l'épaisseur cibleCette réduction douce assure que la texture des miettes du pain fini reste douce et aérée.

• Coupe longitudinale: sur la table de formage, un ensemble de coupeuses fixes de haute précision coupe proprement la large bande de pâte continue en bandes de pâte parallèles et uniformes.

Semis, laminage et enduction

• Formage et laminage: Les bandes de pâte parallèles passent par des rouleaux à mailles spécialisés (bandes de moulage), qui enroulent étroitement la pâte plate en blocs de pâte cylindriques uniformes.

• Topping et semis automatisés: une machine de remplissage/semis d'ingrédients secs intégrée répand avec précision des flocons de blé entier, des grains et des mélanges de graines roulés sur les bûches de pâte roulées,amélioration de l'apparence et de la texture rustiques.

• Coupe et alignement par servo-guillotine: un dispositif d'alignement rassemble les troncs de pâte semés en rangées serrées avant qu'ils n'atteignent la servo-guillotine, qui coupe la pâte en uniforme,morceaux de pâte de pain de longueur standard.

• Système de cuisson automatique: Un déposant de cuisson à grande vitesse dépose avec précision les portions de pâte directement dans les moules de cuisson de pain à casseroles à bandes multiples placés sur le convoyeur.

Préparation, cuisson et décantation

• Préparation et cuisson: Les poêles de pain chargées passent par la dernière préparation (chambre de préparation) pour développer le volume idéal, puis sont cuites dans le four de tunnel.Le pain émerge avec une croûte dorée et une texture rustique..

• Dépanneuse à vide robotisée: immédiatement après la cuisson, un dépanneur à vide automatisé (système de dépanneuse de tasse d'aspiration) retire les pains grillés dorés des moules de cuisson chauds avec un contact minimal,prévenir les dommages à la croûte délicate.

Refroidissement, découpe et emballage

• Système de tour de refroidissement en spirale: le pain chaud décongelé est transféré sur un convoyeur de refroidissement en spirale continue pour le refroidissement de l'environnement, ce qui garantit la stabilisation de la température interne des miettes avant la tranche.

• Coupe-pain à grande vitesse: Une fois refroidis, les pains entiers passent par une coupe-bande à grande vitesse pour obtenir une épaisseur de tranche précise et uniforme avec une perte minimale de miettes.

• Sacage et scellage automatiques: les pains grillés tranchés sont automatiquement mis dans des sacs préfabriqués par un sac à pain pneumatique et fixés avec un fermeture à cordage ou à pinceau,prêt à être distribué en entrepôt.