| Nom De La Marque: | Zline (Industrial Dough Solution) |
| Numéro De Modèle: | Personnalisé (en fonction de la capacité) |
| MOQ: | 1 ensemble (Test de production pris en charge) |
| Prix: | Get Latest Project Quote |
| Délai De Livraison: | Programmé par échelle de projet (30-45 jours) |
| Conditions De Paiement: | T/T, L/C |
Ligne de maquillage automatique pour le seigle et le pain de blé entierCette ligne de maquillage automatique de pain de grande capacité est spécialement conçue pour manipuler la pâte de seigle et de blé entier avec une technologie de traitement à zéro stress.L'ensemble du flux de production assure une conservation maximale de la structure du gluten et une production à haut rendement pour les boulangeries commerciales. 1. Pré-feuilletage et formation continue de bande de pâteLe procédé débute par un convoyeur hautement automatisé, où les gros blocs de pâte divisés sont transférés doucement à travers deux lames de pâte industrielles consécutives (rouleaux industriels).Au lieu d'une réduction destructive en une seule étape, cette feuille en plusieurs étapes réduit progressivement la pâte à une épaisseur idéale et uniforme.Les feuilles de pâte coupées individuellement sont ensuite jointes de bout en bout sur le convoyeur pour former une bande de pâte continue., assurant une transformation en aval sans interruption.
2. Laminage et stratification de bande de pâte à double lignePour compenser le faible teneur en gluten de la farine de seigle et de grains entiers, cette chaîne de production dispose d'un système de mélange à double alimentation avancé.Deux bandes de pâte continues indépendantes de lignes avant jumelles convergent à la station de stratification. Deux lamelles oscillantes synchrones (couplings à bras pivotant) se plient et se chevauchent les bandes de pâte entrantes. Ce processus de stratification sans stress reconstruit efficacement un réseau de gluten multidirectionnel,donnant à la pâte de grains sains l'élasticité parfaite et la superposition structurelle requise pour une texture de miettes de qualité supérieure.
3. finition des feuilles, découpage et laminageLa bande de pâte composée à deux couches passe ensuite à travers deux satellites de tôles à rouleaux multiples (tâches principales) pour atteindre son épaisseur cible finale sans déchirure.Sur la table de formage dédiée, des couteaux de découpe stationnaires (coupeurs longitudinaux) divisent avec précision la large bande de pâte en bandes parallèles.les rouleaux de moulage à grande vitesse (rouleaux à mailles) enroulent les bandes de pâte plates de manière serrée, des blocs de pâte cylindriques uniformes, suivis d'un dispositif d'alignement/guidage qui rassemble les bandes laminées étroitement en rangées parfaitement placées.
4. Servo-coupe, épanchement et déchargeLes rangées de pâte alignées avancent vers la servo-guillotine de haute précision, où elles sont nettoyées en morceaux de pâte de longueur standard (portions de pain).un convoyeur automatique de dépôt de pâte/rétrécissement dépose avec précision les morceaux de pâte coupés directement dans les moules de torréfaction en attente sur l'ascenseur de denester/panningLes casseroles chargées sont ensuite déchargées en douceur dans les systèmes de sécurisation et de cuisson.
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